電子電器裝配生產(chǎn)主要是對電子電器產(chǎn)品進(jìn)行裝配和組裝的制造過程，涉及電子元器件、電器零部件、家用電器、3C電子等，從而形成特定功能的電子電器產(chǎn)品。

近年來，由于電子產(chǎn)品的飛速發(fā)展，技術(shù)更新?lián)Q代加快，市場用戶需求變化快，加之政策法規(guī)等因素的影響，導(dǎo)致該行業(yè)在生產(chǎn)制造過程中面臨著許多問題：

• 裝配過程成本高：裝配過程中需要更換配件或新增配件等，由于領(lǐng)用管理不規(guī)范，領(lǐng)用明細(xì)和來源不明，導(dǎo)致配件消耗嚴(yán)重，且采購成本高。
• 生產(chǎn)過程難追溯：當(dāng)前很多品牌廠商要求供應(yīng)商提供的配件必須能夠追溯整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，特別是汽車配件、高價(jià)值精密配件等，裝配過程中無數(shù)據(jù)采集追溯困難，難以滿足品牌商要求。
• 產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定：缺乏有效的質(zhì)量管理和檢測規(guī)范，導(dǎo)致裝配產(chǎn)品不合格需要經(jīng)常更變生產(chǎn)工藝或更換配件，且改進(jìn)效果難驗(yàn)證。
• 生產(chǎn)進(jìn)度難監(jiān)控：電子電器產(chǎn)品裝配和組裝過程繁瑣、復(fù)雜，管理人員很難實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度，需多次到一線車間詢問統(tǒng)計(jì)，導(dǎo)致管理效率低。
• 紙質(zhì)記錄效率低：部分電子電器廠仍使用傳統(tǒng)紙筆管理生產(chǎn)訂單，再由人工統(tǒng)一匯總整理 Excel 表，效率較低，易出錯(cuò)，且數(shù)據(jù)在流轉(zhuǎn)中易丟失。
• 訂單交付延期多：由于整個(gè)生產(chǎn)進(jìn)度不透明，計(jì)劃與生產(chǎn)現(xiàn)場脫鉤，物料消耗不透明等傳統(tǒng)的現(xiàn)場管理模式，導(dǎo)致管理人員很難把控計(jì)劃與進(jìn)度的節(jié)奏，日常訂單的交期延誤情況較嚴(yán)重，客戶滿意度低。

慧都MES解決方案思路

上述多個(gè)痛點(diǎn)涉及到計(jì)劃、生產(chǎn)、設(shè)備、訂單、物料管理等各個(gè)環(huán)節(jié)，其根本問題在于，缺乏使用先進(jìn)的管理方法和平臺。比如生產(chǎn)作業(yè)和流程、質(zhì)量、進(jìn)度管理等依靠個(gè)人經(jīng)驗(yàn)嚴(yán)重，未形成完整的科學(xué)規(guī)范、組織體系管理；再加上在管理生產(chǎn)時(shí)，重進(jìn)度，不重質(zhì)量，導(dǎo)致產(chǎn)品返工率和客戶投訴率較高。

為解決上述這些問題，慧都智能制造團(tuán)隊(duì)經(jīng)過17年工廠數(shù)字化系統(tǒng)實(shí)施經(jīng)驗(yàn)，并結(jié)合前沿的現(xiàn)場管理手段和方法論，專門為生產(chǎn)制造企業(yè)打造數(shù)字化生產(chǎn)管控的裝配MES系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)從原材料、生產(chǎn)報(bào)工、生產(chǎn)過程、質(zhì)檢、設(shè)備、倉庫等整個(gè)業(yè)務(wù)流程的管理和控制，幫助企業(yè)合理安排生產(chǎn)計(jì)劃、實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)過程、優(yōu)化生產(chǎn)工藝、降低不良產(chǎn)出和運(yùn)營成本，提升制造企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營管理效率，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)。

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慧都MES系統(tǒng)有多個(gè)核心功能，包括但不限于：生產(chǎn)計(jì)劃管理、工藝及BOM管理、生產(chǎn)過程管理、異常管理、設(shè)備管理、質(zhì)量檢驗(yàn)、追溯中心、大屏看板、報(bào)表管理等，具體各管理模塊如下圖：

慧都MES系統(tǒng)功能架構(gòu)圖

慧都MES應(yīng)用場景介紹

1、BOM管理

同種產(chǎn)品所需要的物料種類是一樣的，但不同客戶對物料的品牌、規(guī)格、顏色等要求不一，這使得工廠的BOM的數(shù)量繁多，不易于管理和查看。

利用系統(tǒng)BOM管理功能，可以根據(jù)客戶的要求調(diào)用標(biāo)準(zhǔn)BOM進(jìn)行配置，形成訂單BOM，減少標(biāo)準(zhǔn)BOM數(shù)量，便于對BOM的迭代管理。

2、工藝管理

相同的產(chǎn)品，如果不同的客戶要求不一樣，導(dǎo)致工藝工序有差異，在實(shí)際生產(chǎn)過程中可能會(huì)新增或減少某道工序。利用對多版本工藝路徑管理功能，就可以設(shè)置成不同版本的工藝路徑，進(jìn)行相關(guān)的查看和管理，而不需要再重新創(chuàng)建新的工藝路徑。

3、生產(chǎn)過程管理

車間生產(chǎn)相關(guān)數(shù)據(jù)只能人工手動(dòng)統(tǒng)計(jì)，通過紙質(zhì)單據(jù)流轉(zhuǎn)，效率低下易出錯(cuò)。借助生產(chǎn)過程管理，車間執(zhí)行層可以實(shí)現(xiàn)派工、領(lǐng)料、報(bào)工、質(zhì)檢、入庫的全流程數(shù)字化管控，并且可以通過現(xiàn)場大屏看板對生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)量、合格率等數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)可視化展示，實(shí)現(xiàn)車間透明化管理。

慧都MES系統(tǒng)車間看板效果圖

4、設(shè)備管理

全面覆蓋設(shè)備全生命周期，包括設(shè)備臺賬、設(shè)備巡檢、設(shè)備維修、設(shè)備保養(yǎng)、應(yīng)急保修等，極大提高設(shè)備利用率，延長設(shè)備使用生命周期，告別手動(dòng)低效管理紙質(zhì)設(shè)備巡檢、維修信息。

5、質(zhì)量檢驗(yàn)

質(zhì)檢環(huán)節(jié)缺乏規(guī)范化、全局化的管理方法，是質(zhì)量工程師比較頭疼的問題。我們通過導(dǎo)入六西格瑪?shù)腄MAIC體系，用數(shù)字技術(shù)賦能質(zhì)檢，幫助質(zhì)檢工作的標(biāo)準(zhǔn)化運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)有效的質(zhì)量成本的管控，幫助企業(yè)滿足市場合規(guī)要求。

6、生產(chǎn)計(jì)劃管理

依靠人工Excel手動(dòng)排產(chǎn)，不僅耗時(shí)費(fèi)力，還容易造成物料提前采購或采購數(shù)量不準(zhǔn)確。生產(chǎn)計(jì)劃功能能自動(dòng)獲取數(shù)據(jù)并進(jìn)行排產(chǎn)，計(jì)劃制定周期從平時(shí)10個(gè)小時(shí)可以縮短到30分鐘以內(nèi)！并且準(zhǔn)確計(jì)算各個(gè)工單的物料采購時(shí)間及數(shù)量，避免提前采購，減少企業(yè)資金占用，降低庫存成本。

慧都MES項(xiàng)目車間無紙化效果圖

7、倉儲(chǔ)管理

倉庫人員肉眼識別物料標(biāo)簽編號，并手動(dòng)錄入Excel中進(jìn)行出入庫統(tǒng)計(jì)，倉庫運(yùn)行效率比較低，庫存更新不及時(shí)，易造成賬實(shí)不符，物料流轉(zhuǎn)追溯困難。基于條碼技術(shù)對每一個(gè)物料賦予唯一的數(shù)字身份碼，通過手持終端掃碼作業(yè)，一物一碼，實(shí)現(xiàn)物料即掃即錄即追，快速精準(zhǔn)完成倉庫作業(yè)及物料追溯。

8、智能報(bào)表分析

報(bào)表管理模塊包括常用的工單進(jìn)度分析、質(zhì)量監(jiān)控、設(shè)備報(bào)表、異常處理分析、設(shè)備維修分析、設(shè)備保養(yǎng)分析、出入庫報(bào)表等，無需人為手動(dòng)花費(fèi)大量時(shí)間制作報(bào)表，除此之外，還可以通過系統(tǒng)內(nèi)置的報(bào)表設(shè)計(jì)器自定義報(bào)表樣式及類型，可隨時(shí)隨地查看最新報(bào)表分析。

慧都MES系統(tǒng)給企業(yè)帶來的價(jià)值

1、實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型：通過MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全流程可視化、透明化、提高生產(chǎn)效率。

2、優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃：根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況，隨時(shí)靈活調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，提高生產(chǎn)效率。

3、提高產(chǎn)品質(zhì)量：通過實(shí)時(shí)監(jiān)控，自動(dòng)統(tǒng)計(jì)分析報(bào)表，減少產(chǎn)品質(zhì)量問題。

4、降低運(yùn)營成本：通過線上數(shù)字化、精細(xì)化的生產(chǎn)管理，優(yōu)化管理流程降低成本。

5、提升客戶滿意度：通過追溯中心模塊，滿足下游客戶整體質(zhì)量管控要求。

如您的企業(yè)也屬于電子電器裝配行業(yè)，如汽車零配件、家電裝配、精密電器裝配、3C電子裝配等行業(yè)，同時(shí)也計(jì)劃通過組裝MES系統(tǒng)來改善上述生產(chǎn)管理難題，歡迎上慧都網(wǎng)咨詢客服或直接撥打023-68661681，我們將安排專業(yè)顧問協(xié)助制定專屬解決方案！