一、MES系統(tǒng)定義

MES系統(tǒng)是一個全方面監(jiān)控和管理車間執(zhí)行層生產(chǎn)信息的解決方案系統(tǒng)。一般來說，一個完善的MES系統(tǒng)管理模塊應包括制造數(shù)據(jù)管理、計劃調(diào)度管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作部門、設備管理、夾具管理、采購管理、成本控制、項目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等。MES管理系統(tǒng)可為企業(yè)打造堅實、可靠、全方面、可行的制造協(xié)同管理平臺。

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二、MES系統(tǒng)特征

1、MES軟件在整個企業(yè)信息集成系統(tǒng)中承上啟下，是生產(chǎn)活動與管理活動信息溝通的橋梁。MES對企業(yè)生產(chǎn)計劃進行“再計劃”，“指令”生產(chǎn)設備“協(xié)同”或“同步“動作，對產(chǎn)品生產(chǎn)過程進行及時的響應，使用當前確的數(shù)據(jù)對生產(chǎn)過程進行及時調(diào)整、更改或干預等處理。

2、MES采用雙向直接的通訊，在整個企業(yè)的產(chǎn)品供需鏈中，即向生產(chǎn)過程人員傳達企業(yè)的期望(計劃)，又向有關的部門提供產(chǎn)品制造過程狀態(tài)的信息反饋。MES采集從接受訂貨到制成最終產(chǎn)品全過程的各種數(shù)據(jù)和狀態(tài)信息，目的在于優(yōu)化管理活動。它強調(diào)是當前視角，即精確的實時數(shù)據(jù)。

3、MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)是圍繞企業(yè)生產(chǎn)這一為企業(yè)直接帶來效益的價值增值過程進行的，MES強調(diào)控制和協(xié)調(diào)。

三、MES系統(tǒng)主要功能

1、生產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)控

能根據(jù)產(chǎn)品的要求，對生產(chǎn)工藝參數(shù)的指標進行定義，與系統(tǒng)記錄的實際工藝的參數(shù)指標進行定對比，以便問題的追溯分析。同時對生產(chǎn)過程中的次品的各種原因進行統(tǒng)計和分析。

2、工裝模具管理

MES的模具管理，由模具設計生產(chǎn)為發(fā)端，涵蓋了新模具測試、生產(chǎn)現(xiàn)場及庫存的調(diào)動追蹤、結合物聯(lián)網(wǎng)、機臺自動計數(shù)的模具壽命到期以及延壽管理，模具預防性維修間隔管理、延壽的審批流程、壽命到期報警、預防性維修間隔到期報警等等細致入微的模具現(xiàn)場管理體系。

以現(xiàn)場看板、短信郵件提醒為驅(qū)動，MES的模具管理體系，實現(xiàn)了全流程透明化、各節(jié)點無縫對接責任到人、信息傳遞及時到位、任務處理高效快捷。

3、人員績效管理

能根據(jù)不同的產(chǎn)品，不同的工序，工位，工時等信息，自動計算員工的薪資，準確無誤。

4、計劃生產(chǎn)排程

慧都mes系統(tǒng)，依據(jù)交貨期先后 原則、客戶分類原則，產(chǎn)能平衡原則，工藝流程原則，得出合理有效的生產(chǎn)計劃，并完成生產(chǎn)預測、計劃排產(chǎn)、急單、訂單變更以及生產(chǎn)進度和資源占用的實時反饋。

5、設備狀態(tài)預警

MES系統(tǒng)能生成作業(yè)看板，結合故障申報、保養(yǎng)計劃、維修計劃、設備點檢制度，構建現(xiàn)場設備的保障體系。同時對備品備件、出入庫數(shù)據(jù)管理、安全庫存管理等信息進行實時預警。使相關責任人員，徹底掌握設備情況。

慧都MES設備看板管理

四、MES系統(tǒng)對生產(chǎn)的作用

1、改善企業(yè)生產(chǎn)計劃的制定和調(diào)整

通過MES的生產(chǎn)計劃管理模塊，提高企業(yè)生產(chǎn)計劃的制定效率和準確度。

2、加快企業(yè)生產(chǎn)計劃執(zhí)行狀況的反饋速度

有了工序級的生產(chǎn)計劃，在產(chǎn)品的生產(chǎn)加工過程中，加工信息和加工狀態(tài)的反應速度會提高很多，產(chǎn)品的某道加工工序完成后，在MES系統(tǒng)中得到體現(xiàn)，可以被實時統(tǒng)計，這樣企業(yè)的實際生產(chǎn)狀況可以在第一時間得到準確的反映。

3、產(chǎn)品全生命周期跟蹤，改善生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制力度

通過MES系統(tǒng)中的質(zhì)量控制模塊，針對每一個加工的產(chǎn)品建立單獨的質(zhì)量跟蹤記錄，將所有跟該產(chǎn)品相關的質(zhì)量控制數(shù)據(jù)在MES系統(tǒng)中集中保存，通過查詢可以隨時進行查看。

4、數(shù)據(jù)實時監(jiān)控，消除企業(yè)中的信息孤島，實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部的信息共享

透過MES這個平臺將企業(yè)中跟生產(chǎn)相關的數(shù)據(jù)全部聯(lián)系在一起，消除了各個分系統(tǒng)之間的信息孤島。使得產(chǎn)品設計，工藝設計，生產(chǎn)制造，質(zhì)量控制等跟生產(chǎn)過程相關的各個環(huán)節(jié)結合為一個整體。

5、改善設備管理狀況

通過MES的設備管理模塊，可以為企業(yè)的全部設備建立起明確的在線電子臺帳。記錄設備所在的位置、設備的狀況、設備的定期檢測、大修的情況等。

6、改善了企業(yè)的實時數(shù)據(jù)報表能力

通過MES系統(tǒng)中的通用統(tǒng)計分析模塊和為根據(jù)用戶實際需要專門定制的統(tǒng)計分析，可以加快企業(yè)實時生產(chǎn)報表的匯總時間和提高數(shù)據(jù)準確度。

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