原創(chuàng)|解決方案|編輯:秦林|2022-08-23 14:59:01.183|閱讀 89 次
概述:MES系統(tǒng)徹底改善了企業(yè)車間生產(chǎn)管理流程,實現(xiàn)車間管理無盲點,生產(chǎn)管控一體化的新模式。
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大部分企業(yè)已經(jīng)在使用ERP系統(tǒng),他們就會認(rèn)為:我已經(jīng)使用了ERP系統(tǒng),為什么還需要MES系統(tǒng)?但事實上,制造型企業(yè)面臨著智能制造升級的緊張經(jīng)濟(jì)和競爭壓力:利潤越來越少,交貨時間越來越緊迫,生產(chǎn)周期縮短,同時產(chǎn)品變得更復(fù)雜。
雖然所有行業(yè)的制造企業(yè)都需要在一個整合的ERP系統(tǒng)或者從多個IT系統(tǒng)中合并包含電子數(shù)據(jù)表的工作下管理業(yè)務(wù)流程信息。在這些系統(tǒng)當(dāng)中許多典型的領(lǐng)域需要被特別予以關(guān)注:銷售、財務(wù)、購買、采購、倉儲、人力資源、質(zhì)量管理和生產(chǎn)計劃等。
但是在許多智能制造公司中,生產(chǎn)價值鏈中的主要成本未能被詳細(xì)并透明的反映出來。更重要的是,許多通常在ERP系統(tǒng)或者電子表單來維護(hù)的生產(chǎn)領(lǐng)域的目標(biāo)數(shù)據(jù)全都是在假設(shè)或者過去的經(jīng)驗中估計出來的。
一、什么是MES
MES系統(tǒng)(manufacturing execution system)全稱為制造執(zhí)行系統(tǒng),從系統(tǒng)名稱即可以看出,MES軟件主要應(yīng)用于“制造”流程。
二、MES系統(tǒng)對企業(yè)生產(chǎn)五大影響
1、高效的生產(chǎn)計劃管理
MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)能夠全面管理企業(yè)訂單的整個生產(chǎn)流程,通過生產(chǎn)信息的采集和多維度的看板展現(xiàn),讓每個訂單、每個零件、每道工序等實時信息,及時展現(xiàn)給車間管理人員,使企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)更加便捷地掌握生產(chǎn)任務(wù)執(zhí)行狀況,并迅速做出生產(chǎn)決策,確保實現(xiàn)生產(chǎn)任務(wù)按時、按節(jié)點完成。
慧都MES生產(chǎn)現(xiàn)場效果展示圖
2、全面的生產(chǎn)能力平衡分析
MES管理系統(tǒng)擁有最直觀的圖形和文字,可以為企業(yè)提供最精準(zhǔn)的設(shè)備任務(wù)負(fù)荷分析、部門/班組任務(wù)負(fù)荷分析等數(shù)據(jù)。通過詳細(xì)的數(shù)據(jù)逐級查詢和分析,還能夠幫助企業(yè)計劃和調(diào)度人員進(jìn)行生產(chǎn)任務(wù)的外協(xié)和均衡,并實現(xiàn)最優(yōu)的生產(chǎn)計劃排程。
3、最優(yōu)的車間庫存管理
庫存管理是每個企業(yè)在生產(chǎn)過程中都不可或缺的環(huán)節(jié)。合理的庫存控制,可以有效避免生產(chǎn)停滯,為企業(yè)建立良好的生產(chǎn)環(huán)境。MES系統(tǒng)支持原材料、成品、半成品、工具等的庫存管理,所有流程通過條碼掃描操作,既準(zhǔn)確又便捷。
4、完善的產(chǎn)品質(zhì)量管理
制造企業(yè)把產(chǎn)品質(zhì)量視為企業(yè)的生命,全面的質(zhì)量管理保障高品質(zhì)的產(chǎn)品。MES系統(tǒng)通過對原材料、生產(chǎn)過程以及在用戶使用中的產(chǎn)品的整個生命周期進(jìn)行數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和動態(tài)化的管理,實現(xiàn)對產(chǎn)品質(zhì)量的管控和追溯。這樣,MES系統(tǒng)就可以通過持續(xù)不斷的改進(jìn),幫助企業(yè)完善全面的質(zhì)量管理體系,進(jìn)而有效控制生產(chǎn)成本。
5、便捷的任務(wù)派工管理
MES系統(tǒng)擁有強(qiáng)大的任務(wù)動態(tài)調(diào)度能力,能夠及時響應(yīng)生產(chǎn)現(xiàn)場各種狀態(tài)的變化。在生產(chǎn)計劃完成后,系統(tǒng)還能夠自動生成任務(wù)派工單,并通過條碼掃描向生產(chǎn)現(xiàn)場自動輸送加工程序、零件圖紙、工藝指導(dǎo)文檔等,大大節(jié)約工作人員在生產(chǎn)現(xiàn)場來回奔波的時間。
MES系統(tǒng)徹底改善了企業(yè)車間生產(chǎn)管理流程,實現(xiàn)車間管理無盲點,生產(chǎn)管控一體化的新模式。其最前沿的信息技術(shù)在各大制造企業(yè)間得到強(qiáng)烈反響,并成為支撐制造企業(yè)高速發(fā)展的內(nèi)在動力。
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