原創(chuàng)|解決方案|編輯:董玉霞|2023-09-19 11:17:33.950|閱讀 71 次
概述:在日益激烈的市場競爭中,制造企業(yè)為了提高核心競爭力與品牌價值,必須對產(chǎn)品質(zhì)量嚴格把關(guān),提升客戶滿意度。
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在日益激烈的市場競爭中,制造企業(yè)為了提高核心競爭力與品牌價值,必須對產(chǎn)品質(zhì)量嚴格把關(guān),提升客戶滿意度。在越來越嚴苛、多變的要求下,產(chǎn)品質(zhì)檢工作也遭遇許多難題:
制造業(yè)質(zhì)量檢驗痛點
質(zhì)量責任難落實
由于缺乏標準的流程規(guī)范和系統(tǒng)監(jiān)管,導致在生產(chǎn)和售后出現(xiàn)質(zhì)量問題無法追溯到具體人員,無形中弱化了人員對質(zhì)量問題的重視程度和責任意識,形成惡性循環(huán)。
信息傳遞難度大
由于設備間存在信息孤島,導致各部門之間的質(zhì)量信息及時傳遞,從而導致異常情況和質(zhì)量問題無法及時解決,給企業(yè)造成較大損失。
紙質(zhì)記錄問題多
傳統(tǒng)的質(zhì)量管理主要依賴紙質(zhì)版質(zhì)量數(shù)據(jù)記錄,數(shù)據(jù)搜集的真實性、及時性,以及分析的指導性都存在人為因素干擾,給質(zhì)量管理帶來諸多挑戰(zhàn)。
響應速度慢
在質(zhì)量檢驗的各個工位以及在生產(chǎn)過程中,如果出現(xiàn)質(zhì)量相關(guān)的問題,信息無法及時反饋,造成問題反饋不及時,處理不及時。
保證產(chǎn)品質(zhì)量過關(guān),已經(jīng)成了制造業(yè)不可動搖的行業(yè)準則。這需要企業(yè)對每個產(chǎn)品進行全面“體檢”,分析產(chǎn)品不合格原因進行針對性優(yōu)化處理,嚴格把控生產(chǎn)過程。
質(zhì)檢管理系統(tǒng)功能
標準化質(zhì)檢流程
質(zhì)檢方案和標準關(guān)乎著產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,質(zhì)檢管理系統(tǒng)能夠提供多種方案模版,數(shù)字化管理質(zhì)檢流程,減少人工干預。
數(shù)據(jù)采集多樣化
提供豐富的數(shù)據(jù)收集方式,滿足不同地點、不同工序工藝的精細化信息收集,并自動生成數(shù)據(jù)報表,作為問題追蹤的分析依據(jù)。
數(shù)據(jù)異常預警
通過收集的設備與檢驗數(shù)據(jù)用SPC工具中的控制圖進行實時監(jiān)控,并在數(shù)據(jù)異常時實時預警,出現(xiàn)重大異常時可自動停線。
質(zhì)量看板可視化
收集的數(shù)據(jù)、異常狀況等匯總成報表或圖表展示到現(xiàn)場工位屏指導作業(yè),整體質(zhì)量狀況展示到大屏,實時掌握一線數(shù)據(jù)。
質(zhì)量責任精確到人
質(zhì)檢管理系統(tǒng)能夠精準記錄每個質(zhì)檢任務的負責人,當產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時,能追溯到責任人,進行追責。
質(zhì)檢管理系統(tǒng)為制造企業(yè)提供原材料供應商管理、過程質(zhì)量管理、出貨質(zhì)量管理、售后質(zhì)量管理、質(zhì)量成本控制、質(zhì)量數(shù)據(jù)多維度分析等功能模塊。想要了解更多質(zhì)檢管理系統(tǒng),可訪問慧都網(wǎng)咨詢客服,或直接撥打023-68661681,我們將為您做詳細介紹。
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