隨著制造業競爭壓力越來越大，大家對生產過程的管理越來越重視。 MES生產管理系統可以為企業提供包括制造數據管理、計劃排程管理、生產調度管理、庫存管理、質量管理、人力資源管理、設備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產過程控制、底層數據集成分析、上層數據集成分解等管理模塊，為企業打造一個扎實、可靠、可行的制造協同管理平臺。

但MES生產管理系統選型并不是一件容易的事情，一旦選型功課做得不足，那么在開展MES系統選擇的時候就會很容易就步入誤區！那么企業在選擇MES生產管理系統時常見的誤區有哪些？今天就給大家分析一下。

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MES選型常見誤區

1.需求定位不明確

企業在MES生產管理系統選型之前，一定是要對自身的需求做一個精準的定位！而很多企業都會踏入這樣的一個誤區：即將MES理念與企業的實際業務脫軌，在需求定位時往往出現需求分析比較淺顯、范圍比較寬、沒有針對性！這些行為會為后期的MES生產管理系統實施帶來極大的隱患！提醒您在MES系統選型時一定要做一個有針對性、定位清晰精準的需求功課。

2.需求描述語言IT化

在MES生產管理系統分析需求時，應該盡量避免過多的使用IT語言，畢竟作為一個管理者或者決策層，對于IT語言并不一定很熟悉，這樣就會導致管理者很難做出正確的判斷和決策！所以在這里提醒大家，在做需求描述的時候，盡可能讓管理者、業務人員、IT人員共同參與，避免顧此失彼。

3.功能羅列過度

目前的MES生產管理系統都是定制化，能提供很多特色化的功能模塊。但很多企業在選型的時候往往犯了功能羅列過度的錯誤，這樣很容易就會將需求定位做得不切實際！MES生產管理系統選型應在落實真正業務需求的基礎撰寫功能模塊。

4.追求功能大而全

在MES系統選型過程中，忌諱的就是求大而全的功能，不切實際。如果在需求定制的過程中忽略了管理現狀和業務層次以及信息化應用等實際情況，草率的提出像APS之類的諸多較高功能。其實也不是說這些功能不需要，二是應該在整體規劃的前提下，理清楚目前的主要矛盾，解決重要緊迫的問題。

5.脫離現有管理系統

制造企業很多是在基于ERP應用MES系統，在MES系統選型中，應將現有的ERP系統納入到需求分析中，結合當前企業信息化應用現狀，總體考慮系統（如與ERP、PDM等）集成問題，明確集成目標與機理、制定集成方案。而非脫離現有管理系統，忽視集成問題，否者畢竟產生出MES系統不成熟，而且增加項目成本。

6.忽視后期維護服務

MES生產管理系統是一系列動作的集合，其中包括了MES生產管理系統的后期服務，這與選型、實施、方案、報價同等重要！很多企業在MES選型的時候會忽視后期系統的維護。

如何選擇適合的MES系統？

1. 行業劃分

MES系統產品對行業非常敏感，企業應該根據自身需要選擇自己行業擅長的MES系統廠商。MES的實施，不單單只是看服務商的規模大小，更多的是需要考慮對其行業的了解，才能更加滿足自身需求，解決生產痛點。

2. 產品特點

看產品也要注意MES的二次開發能力。MES系統在實施過程中不可能沒有二次開發，但MES系統產品側重于行業，注重實際產品，功能優良，二次開發較少;而平臺型側重于流程的標準化，二次開發較多，但更接近實際需要。二次開發文檔齊全，開發接口/API設計完善的MES系統產品，二次開發省時省事，反而可以降低MES系統的實施成本和風險。此外，在選擇時，還應注意供應商是否有能力開發MES產品。

3. 實施團隊

人員包括供應商的MES執行團隊、管理團隊和售后服務團隊，注意執行團隊的經驗和背景，管理團隊的溝通和風險控制技能。簡單地根據供應商的規模進行選擇是片面的，并不是說供應商的規模不重要，而是不應該成為決定因素。此外，公司的項目經理也很重要，公司的選擇最好要有相關的行業項目經驗。

如果您的企業在生產管理上也存在問題，想通過MES系統進行精細化管理，您可以通過聯系我們，或者直接撥打023-68661681，我們將會您提供集體解決方案以及行業案例。