原創(chuàng)|解決方案|編輯:秦林|2022-08-17 10:55:39.847|閱讀 82 次
概述:隨著智能制造逐漸深入,MES系統(tǒng)已經(jīng)成為企業(yè)邁向智造轉(zhuǎn)型的核心。小編認(rèn)為想要成功實(shí)施MES,需要做好以下幾步。
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信息化成為社會(huì)和企業(yè)發(fā)展的主流趨勢(shì),加上生產(chǎn)力的普遍提高,在這種情勢(shì)下,MES管理系統(tǒng)為制造業(yè)帶來(lái)新的生命活力,可以通過(guò)信息化方式,實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)智能化、精益化管理。但這一切的前提在于要成功實(shí)施MES系統(tǒng),那么企業(yè)如何成功實(shí)施MES系統(tǒng)呢?
慧都總結(jié)了幾點(diǎn)成功實(shí)施MES軟件系統(tǒng)的建議,給大家作參考:
1、合理的整體MES系統(tǒng)實(shí)施規(guī)劃
首先要求制造業(yè)企業(yè)從企業(yè)管理的總體上進(jìn)行需求分析和規(guī)劃,尤其是基礎(chǔ)的績(jī)效考核指標(biāo)設(shè)計(jì),然后對(duì)系統(tǒng)和網(wǎng)絡(luò)等基礎(chǔ)設(shè)施進(jìn)行安排,最終完成企業(yè)業(yè)務(wù)流行的總體設(shè)計(jì)、流程優(yōu)化等工作。
2、提高計(jì)劃的可執(zhí)行性
根據(jù)產(chǎn)品數(shù)據(jù)和車間資源數(shù)據(jù),對(duì)車間生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行分解,在計(jì)劃執(zhí)行前進(jìn)行有效的能力分析,及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓶頸。
3、規(guī)范原始資料
通過(guò)與上層設(shè)計(jì)系統(tǒng)的集成,及時(shí)更新生產(chǎn)數(shù)據(jù),指導(dǎo)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。管理車間各種資源,實(shí)現(xiàn)車間資源的規(guī)范性管理,同時(shí)提供生產(chǎn)排程的重要依據(jù)。
4、實(shí)現(xiàn)車間內(nèi)部的科學(xué)管理
MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)能夠覆蓋95%的車間管理業(yè)務(wù),實(shí)現(xiàn)車間內(nèi)部的信息流、財(cái)務(wù)流、控制流的協(xié)同,進(jìn)一步改善生產(chǎn)車間的管理手段。
5、加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制
根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃的指導(dǎo)和現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的操控,實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的有力監(jiān)控。通過(guò)數(shù)據(jù)采集手段,獲得計(jì)劃的執(zhí)行狀態(tài)。使計(jì)劃調(diào)度在辦公室就能夠掌握當(dāng)前的計(jì)劃執(zhí)行。
慧都MES生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)看板
6、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的充分準(zhǔn)備
MES系統(tǒng)涉及了很多數(shù)據(jù),因此需要數(shù)據(jù)的商務(wù)智能,數(shù)據(jù)的如何有效處理是實(shí)施前期的重要工作。
7、業(yè)務(wù)流程信息管理是重點(diǎn)
MES系統(tǒng)分析的是制造生產(chǎn)過(guò)程的所有信息,包括了業(yè)務(wù)流和信息流兩類。因此要理好生產(chǎn)管理中的這兩類流程。
8、實(shí)現(xiàn)管理模式的制造化轉(zhuǎn)變
MES制造執(zhí)行系統(tǒng)的核心技術(shù)在不斷發(fā)展、知識(shí)在不斷進(jìn)步,MES系統(tǒng)也應(yīng)該隨之進(jìn)步,不能單單停留在平臺(tái)、工具的層面,要不斷融入行業(yè)知識(shí)的內(nèi)涵、不斷將行業(yè)經(jīng)驗(yàn)、行業(yè)知識(shí)積累以及技術(shù)訣竅融入到系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和開發(fā)中去,從而實(shí)現(xiàn)知識(shí)的轉(zhuǎn)移。
9、MES系統(tǒng)構(gòu)架模型與功能的按需配置
為更好進(jìn)行MES系統(tǒng)的應(yīng)用架構(gòu)與功能配置,應(yīng)當(dāng)建立關(guān)于工廠相關(guān)的模型與涉及方法,比如產(chǎn)品模型、資源使用模型等。
10、充分利用技術(shù)優(yōu)勢(shì),實(shí)現(xiàn)資源的優(yōu)化配置
在多種約束條件(設(shè)備、能源、人力、時(shí)間、合同等)下,利用優(yōu)化技術(shù),實(shí)現(xiàn)資源平衡和優(yōu)化配置,實(shí)現(xiàn)制造時(shí)間和成本最優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)整體優(yōu)化的目標(biāo)。
11、面向車間的精細(xì)化、協(xié)同化生產(chǎn)與管理
企業(yè)間的并購(gòu)重組是由全球經(jīng)濟(jì)一體化而形成的一種趨勢(shì),國(guó)內(nèi)各制造企業(yè)的生產(chǎn)方式也隨之改變,由面向局部的車間級(jí)制造管理,向支持異地網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同制造發(fā)展。
總的來(lái)說(shuō),成功實(shí)施MES系統(tǒng)并不是一個(gè)短期的過(guò)程,需要多方的努力和全面的協(xié)調(diào),才能夠成功。
以上就是對(duì)如何實(shí)施MES系統(tǒng)的講解,如果你有這方面的需求,可以關(guān)注慧都智能制造獲取更多案例詳情,也可以訪問(wèn)慧都網(wǎng)或撥打(023-68661681)與我們聯(lián)系。我們將根據(jù)您企業(yè)的需求為您詳細(xì)定制解決方案,并發(fā)送相關(guān)行業(yè)案例給您,期待您的咨詢!
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