一、離散型制造企業(yè)的困境

在離散型制造企業(yè)里，管理者經(jīng)常在扮演消防員的角色，生產(chǎn)人員經(jīng)常在趕貨、催料，計(jì)劃永遠(yuǎn)沒有變化快，主管們天天忙著沒完沒了的產(chǎn)銷協(xié)調(diào)，公司更看重那些“會解決問題”的主管，但問題卻往往會重復(fù)發(fā)生，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者一方面為應(yīng)付激烈的市場競爭已經(jīng)不堪重負(fù)，另一方面還要為了解決內(nèi)部管理問題而焦頭爛額。

• 市場競爭激烈，用戶需求不斷變化，產(chǎn)品的個(gè)性化需求逐步增強(qiáng)，企業(yè)如何提高生產(chǎn)的柔性以適應(yīng)不斷變化的市場？
• 企業(yè)的外協(xié)件多、外協(xié)廠家多，如何對外協(xié)廠家的產(chǎn)品質(zhì)量、價(jià)格和信譽(yù)進(jìn)行控制？
• 產(chǎn)品按訂單生產(chǎn)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零部件多而且外協(xié)、自制兼有，如何合理優(yōu)化排產(chǎn)，控制交貨期？
• 單件產(chǎn)品制造周期長、價(jià)值高、投入大，如何對其生產(chǎn)過程進(jìn)行跟蹤？
• 如何對產(chǎn)品成本進(jìn)行實(shí)時(shí)歸集和控制？產(chǎn)品出廠后發(fā)現(xiàn)問題，如何實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)過程的可追溯？
• 生產(chǎn)加工過程中，許多工序都依靠專用的工具和設(shè)備，如何加強(qiáng)對這些專用設(shè)備的管理？

了解慧都MES解決方案>>

二、適合中國國情的特殊設(shè)計(jì)

在設(shè)計(jì)生產(chǎn)管理系統(tǒng)時(shí)，可充分考慮我國國情，比如進(jìn)行物料需求計(jì)劃計(jì)算時(shí)，用戶可臨時(shí)對BOM及物資參數(shù)進(jìn)行更改試算；又如：任何由計(jì)算輔助制訂的任務(wù)，都可由人員作最后的修改確認(rèn)；又如在財(cái)務(wù)的記賬流程、記賬方法和財(cái)務(wù)報(bào)表上，可充分考慮到國內(nèi)財(cái)務(wù)制度與國外財(cái)務(wù)制度的具體差別，設(shè)計(jì)完全符合我國的新會計(jì)制度。我國企業(yè)機(jī)構(gòu)設(shè)置與國外企業(yè)具有不少區(qū)別，因此在需要企業(yè)填制的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)中，按照各職能部門的職責(zé)分別填制可以減輕企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對實(shí)施過程中過分的精力負(fù)擔(dān)，減少職能部門的相互扯皮，保證實(shí)施的成功。

三、MES的改善策略“五步走”

總的來說，MES能夠?yàn)殡x散型制造車間現(xiàn)場帶來規(guī)范的管理模式，并通過下面的“五步走”完成車間的信息化建設(shè)。

第一步：規(guī)范原始資料

通過與上層設(shè)計(jì)系統(tǒng)的集成，及時(shí)更新生產(chǎn)數(shù)據(jù)，指導(dǎo)生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)。管理車間各種資源，實(shí)現(xiàn)車間資源的規(guī)范性管理，同時(shí)提供生產(chǎn)排程的重要依據(jù)。

第二步：提高計(jì)劃的可執(zhí)行性

根據(jù)產(chǎn)品數(shù)據(jù)和車間資源數(shù)據(jù)，對車間生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行分解，在計(jì)劃執(zhí)行前進(jìn)行有效的能力分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓶頸。在計(jì)劃執(zhí)行中，根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)情況，再次對正在執(zhí)行或后續(xù)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整，獲得最優(yōu)的產(chǎn)能。

第三步：加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場控制

根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃的指導(dǎo)和現(xiàn)場設(shè)備的操控，實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)現(xiàn)場的有力監(jiān)控。通過數(shù)據(jù)采集手段，獲得計(jì)劃的執(zhí)行狀態(tài)。使計(jì)劃調(diào)度在辦公室就能夠掌握當(dāng)前的計(jì)劃執(zhí)行。

第四步：實(shí)現(xiàn)車間內(nèi)部的科學(xué)管理

MES能夠覆蓋95%的車間管理業(yè)務(wù)，實(shí)現(xiàn)車間內(nèi)部的信息流、財(cái)務(wù)流、控制流的協(xié)同，進(jìn)一步改善生產(chǎn)車間的管理手段。

第五步：打通企業(yè)的三級信息流

MES的實(shí)施，填補(bǔ)了上層計(jì)劃系統(tǒng)和底層控制系統(tǒng)的信息斷層，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)三級信息流的通暢。

MES系統(tǒng)通過與ERP系統(tǒng)進(jìn)行深度的集成，可以為企業(yè)提供一個(gè)快速反應(yīng)、彈性、精細(xì)化的制造營運(yùn)環(huán)境，幫助企業(yè)減低成本、按期交貨、提高產(chǎn)品的質(zhì)量和提高服務(wù)質(zhì)量。MES適用于不同行業(yè)（汽車零部件、新材料、半導(dǎo)體、鈑金、機(jī)械加工、裝配、鑄造等），能夠?qū)我坏拇笈可a(chǎn)和既有多品種小批量生產(chǎn)又有大批量生產(chǎn)的混合型制造企業(yè)提供良好的企業(yè)信息管理，從而，增強(qiáng)制造型企業(yè)的核心競爭力。

如果您的企業(yè)目前也面臨計(jì)劃變更頻繁、產(chǎn)品質(zhì)量信息無法追溯、生產(chǎn)過程不透明、資源浪費(fèi)嚴(yán)重等情況，歡迎咨詢慧都網(wǎng)客服，我們將免費(fèi)為您制定解決方案，并發(fā)送相關(guān)案例資料！