眾所周知，當(dāng)下制造業(yè)仍然是一種“以量取勝”的普遍生產(chǎn)方案。大批量生產(chǎn)基于產(chǎn)品或零件的互換性，標(biāo)準(zhǔn)化和系列化的應(yīng)用，剛性生產(chǎn)線大大提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，其顯著的特點是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、自動化程度高。但缺點也相當(dāng)明顯，生產(chǎn)商還要在長時期內(nèi)關(guān)注生產(chǎn)質(zhì)量問題，以避免某一類型產(chǎn)品的質(zhì)量逐步退化。

批量生產(chǎn)的難點？

1、加入返工料，不合格物料，卻沒有事先經(jīng)過測試驗證，沒有準(zhǔn)確的產(chǎn)品質(zhì)量波動情況認(rèn)知；

2、客戶催著要貨，上面施壓，老大就根據(jù)自己的所謂的實際經(jīng)驗說話，對于不在標(biāo)準(zhǔn)范圍的產(chǎn)品，實施特殊放行，導(dǎo)致產(chǎn)品問題；

3、動態(tài)工藝路徑規(guī)劃與虛擬單元線的部署：緊急插單、設(shè)備故障，瓶頸漂移；

4、行業(yè)提高了產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，公司還依舊按照原來的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)；

5、生產(chǎn)過程中出現(xiàn)非人為的品質(zhì)問題，卻又不在檢測頻率范圍內(nèi)等……

批量生產(chǎn)過程中產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因？

1、調(diào)試階段的廢品率高

于產(chǎn)品要不斷換型，要經(jīng)常進(jìn)行產(chǎn)品換型和生產(chǎn)調(diào)試工作，在換型過程中，需要對設(shè)備的參數(shù)進(jìn)行修改，刀具、夾具的更換、數(shù)控程序的編制或調(diào)用等，稍有不慎就會錯誤或遺漏。有時工人剛結(jié)束上一種產(chǎn)品，對新?lián)Q的產(chǎn)品尚未完全掌握或記起有關(guān)的操作要領(lǐng)，仍“沉浸”在上一產(chǎn)品操作方式中，從而產(chǎn)出不合格品，造成產(chǎn)品報廢。

2、事后檢驗把關(guān)的質(zhì)量控制模式

在公司范圍內(nèi)，產(chǎn)品質(zhì)量只當(dāng)做是生產(chǎn)車間的事，各部門卻排除在外，在工序控制方面，雖然許多企業(yè)都有工藝規(guī)程、設(shè)備操作規(guī)程、安全規(guī)程和崗位職責(zé)，但由于可操作性差和過于繁瑣，加上沒有監(jiān)控手段，其實施的程度不高。對于操作記錄，許多企業(yè)均未進(jìn)行統(tǒng)計，又未養(yǎng)成每天查閱操作記錄的習(xí)慣。所以，許多原始記錄也不過是一堆廢紙。

如何做好批量生產(chǎn)的質(zhì)量管控工作？

1、樹立品質(zhì)意識

要全員認(rèn)識到：產(chǎn)品的品質(zhì)不好，產(chǎn)品就沒有市場，產(chǎn)品沒有市場，企業(yè)就失去了利潤來源，時間長了，企業(yè)就會倒閉，隨之而來的就是員工失業(yè)。

2、以客戶為中心

一切以客戶為中心，把自己看成客戶，把自己看成是下一道工序的操作者，把自己看成是產(chǎn)品的消費者。這樣，在工作當(dāng)中就會自覺地把工作做好，大家都把工作做好了，產(chǎn)品的品質(zhì)才會有保證。

3、真正貫徹“預(yù)防為主”的原則

近年來，眾多制造業(yè)由“中國制造”升級為“中國智造”，引用大量的智能設(shè)備，比如ERP、MES、CRM、SPC、QMS，產(chǎn)生了大量數(shù)據(jù)，卻無法實時監(jiān)控與分析。出現(xiàn)質(zhì)量問題，廢品已然存在，很難補救。就算對質(zhì)量進(jìn)行追溯，且追溯周期長，找尋規(guī)律慢，給生產(chǎn)造成不必要的成本。

控制生產(chǎn)成本，生產(chǎn)質(zhì)量預(yù)測方案，對質(zhì)量進(jìn)行預(yù)測，勢不可擋。

質(zhì)量預(yù)測分析方案，是怎么設(shè)計的？

1，要對質(zhì)量和缺陷進(jìn)行分析。對參與制造的員工、設(shè)備、采用的工藝等數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計計算，分析相關(guān)因子的影響比例，輸出因子分析圖表。

2，生產(chǎn)過程控制分析。對直接或間接影響產(chǎn)品質(zhì)量的生產(chǎn)、安裝和服務(wù)過程所采取的作業(yè)技術(shù)和生產(chǎn)過程的分析，診斷和監(jiān)控。包括：物資控制，可追溯性和標(biāo)識，文件控制，過程更改控制，驗證狀態(tài)控制，不合格產(chǎn)品控制等。

3，質(zhì)量分析。將原材料、半成品、產(chǎn)成品各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，根據(jù)計算機算法，進(jìn)行建模，找出規(guī)律。

4，生產(chǎn)可視化。生產(chǎn)現(xiàn)場的每一個車間，每一道工序，每條產(chǎn)線，所有的生產(chǎn)情況、良品情況，設(shè)備負(fù)荷情況，要一目了然。

質(zhì)量預(yù)測分析方案，能實現(xiàn)什么？

1，能任意與各個系統(tǒng)的數(shù)據(jù)進(jìn)行關(guān)聯(lián)分析，更直觀的對生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)質(zhì)量進(jìn)行可視化分析，能科學(xué)預(yù)測生產(chǎn)質(zhì)量，同時能找出影響質(zhì)量的根本原因。

2，自助儀表盤，所見即所得，拖拉方式，完成各種表格，各種數(shù)據(jù)的交互，輕松預(yù)測質(zhì)量數(shù)據(jù)。

3，不受地域限制，隨時可查看數(shù)據(jù)。支持手機、平板等移動設(shè)備。

4，靈活的權(quán)限管理，統(tǒng)一的訪問門戶，根據(jù)不同部門，不同角色，開放相關(guān)權(quán)限了解本崗位的所有數(shù)據(jù)。做到部門符合自身需求進(jìn)行質(zhì)量預(yù)測自查自糾。

5，數(shù)據(jù)共享靈活。直接將自己創(chuàng)建的數(shù)據(jù)分享制定給其他部門人員，完成數(shù)據(jù)的管理交互，打通生產(chǎn)所有環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)，做到全面質(zhì)量管理。

只有這樣，我們的產(chǎn)品質(zhì)量才會不斷上升，也只有這樣不斷地提高質(zhì)量及創(chuàng)新，才會不斷地取勝于市場。

慧都大數(shù)據(jù)團(tuán)隊，通過機器學(xué)習(xí)，智能關(guān)聯(lián)影響質(zhì)量的全量數(shù)據(jù)指標(biāo)（人、機、法、料、環(huán)、檢等），幫助企業(yè)實現(xiàn)質(zhì)量根因追溯。找到影響質(zhì)量的關(guān)鍵因素，預(yù)測質(zhì)量趨勢，洞察改善質(zhì)量新見解。

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