原創(chuàng)|解決方案|編輯:董玉霞|2023-02-13 14:58:31.397|閱讀 44 次
概述:磁性材料作為一種重要的功能材料,被廣泛應用于家電、汽車、計算機、通訊、醫(yī)療、航天和軍事等領域。
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磁性材料作為一種重要的功能材料,被廣泛應用于家電、汽車、計算機、通訊、醫(yī)療、航天和軍事等領域。
磁性材料更是在節(jié)能環(huán)保、新能源電動汽車、智慧城市、智慧地球等新興領域中得到越來越廣泛的應用。
隨著5G通信、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能、新能源汽車等新興應用市場的不斷開拓發(fā)展,中國磁性材料產(chǎn)業(yè)也隨之蓬勃。但在產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展的背后,卻是全產(chǎn)業(yè)在數(shù)字化建設方面的落后。
傳統(tǒng)管理模式弊端
1、生產(chǎn)管理粗放
無法滿足高性能產(chǎn)品對制造過程的精確控制需求。如:以前東磁幾乎沒有通用的生產(chǎn)管理系統(tǒng),生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)線調(diào)度都只能依靠人工巡邏完成。
2、準確性不高
生產(chǎn)計劃執(zhí)行準確性不高,生產(chǎn)工單準時完工率過低。
3、生產(chǎn)成本高
能源消耗、原材料成本、人工費用等不斷增高導致生產(chǎn)成本增高;
4、設備無法實時監(jiān)控
設備無法實時監(jiān)控,無法提高其生產(chǎn)效率。 如:以前東磁每家工廠有數(shù)百臺設備,每臺設備的數(shù)據(jù)都不透明,很難了解每一臺的生產(chǎn)狀態(tài)。
5、數(shù)據(jù)不準確
生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)收集,車間現(xiàn)場的原始數(shù)據(jù)無法準確反饋,無法了解詳細生產(chǎn)制程數(shù)據(jù)。如:以前東磁生產(chǎn)車間的管理多靠紙質(zhì)流程進行,管理流程不標準,且數(shù)據(jù)獲取也不準確,產(chǎn)品溯源成問題。
6、供應鏈不穩(wěn)定
上游議價能力不斷提升,導致原材料成本增加,同時下游客戶不斷要求降價,并要求更高性能的產(chǎn)品、更優(yōu)質(zhì)的服務質(zhì)量,磁性材料企業(yè)競爭加劇。
7、生產(chǎn)協(xié)同效果差
集團下工廠之間沒有系統(tǒng)進行連接,各工廠不能快速實現(xiàn)生產(chǎn)協(xié)同,工廠間的產(chǎn)品流動同樣需要依靠紙質(zhì)單據(jù)。
MES解決方案功能簡述
中國磁性材料工業(yè)在產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模已經(jīng)具備了一定規(guī)模,具有良好的發(fā)展前景,但行業(yè)普遍存在產(chǎn)品成本高、生產(chǎn)率低下、合格率低等問題,行業(yè)智能化轉(zhuǎn)型升級正當時。
磁性材料MES系統(tǒng)包括生產(chǎn)計劃、工藝管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、設備管理、預警管理等核心功能,從而幫助企業(yè)解決可追溯性、生產(chǎn)控制和企業(yè)級系統(tǒng)集成問題,以確保同時滿足成本、質(zhì)量、交期等目標。
01、智能排產(chǎn)
柔性生產(chǎn),按需適時排程,快速排程,隨需變更,快速分解生產(chǎn)計劃,自動生成作業(yè)計劃。
02、物料管理
掃碼查詢,容量提醒,保障利用率,在制品庫存可查,數(shù)據(jù)報表可視化、透明化。
03、現(xiàn)場管理
報工系統(tǒng)進行實時進度匯報,自動識別物料,實時采集、反饋,全自動作業(yè)程序,過程可視可控。
04、質(zhì)量管理
實時了解質(zhì)檢結果,支持走動式質(zhì)檢,結果拍照上傳,遠程監(jiān)控生產(chǎn)質(zhì)量,快速追溯質(zhì)量源頭。
05、工藝管理
工藝路線與BOM獨立關聯(lián),工藝下可對所有工序進行查看,在工序中綁定質(zhì)檢標準,可隨時對產(chǎn)品質(zhì)量進行檢測。
06、異常管理
生產(chǎn)過程異常實時反饋,提高異常處理效率,異常分析更精確,責任清晰。
07、追溯管理
多端快捷追溯(手機端、平板端、PC端),生產(chǎn)過程輕松追溯,產(chǎn)品配件一目了然。
08、實時看板
實時下達工作任務,檢查各工序計劃與實際完成情況;全面統(tǒng)計分析,問題快速處理。
09、電子SOP
隨時查看工藝路線維護的信息、圖紙和文檔,支持獨立顯示,方便切換工序及任務。
如果您的企業(yè)也屬于磁性材料行業(yè),在生產(chǎn)過程中也面臨生產(chǎn)管理粗放,設備無法實時監(jiān)控、生產(chǎn)協(xié)同效果差等問題,想通過MES系統(tǒng)進行改善,可以進入慧都網(wǎng)聯(lián)系在線客服,也可以撥打023-68661681聯(lián)系我們,我們將會給您發(fā)送行業(yè)相關案例資料。
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