APS系統(tǒng)集成了車間作業(yè)排程、生產(chǎn)調(diào)度、過程監(jiān)控、滾動(dòng)排程等功能，這些功能相互連接，數(shù)據(jù)共享，可使企業(yè)控制交換執(zhí)行層與計(jì)劃管理層之間的數(shù)據(jù)交換。

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在這個(gè)競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)趨勢(shì)下，企業(yè)如何在APS系統(tǒng)環(huán)境下進(jìn)行智能生產(chǎn)排程？

智能生產(chǎn)計(jì)劃排程

1、訂單需求

根據(jù)客戶的訂單需求，按照一定的設(shè)備和工藝約束，通過APS系統(tǒng)設(shè)定管控每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，并且還要根據(jù)客戶訂單隨時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，任何物料的變化與調(diào)整都將影響到訂單執(zhí)行的效果。

2、時(shí)效性高

如何使產(chǎn)品在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)中凸顯出來，除了滿足客戶需求，保證產(chǎn)品質(zhì)量之外，產(chǎn)品交貨期的保障也是非常重要的因素。因此，生產(chǎn)計(jì)劃的編排和執(zhí)行都要按照交貨期的要求組織實(shí)施。確定每個(gè)工序的生產(chǎn)節(jié)點(diǎn)，對(duì)各工序作業(yè)都強(qiáng)調(diào)時(shí)效性，保證在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成生產(chǎn)任務(wù)。

3、生產(chǎn)計(jì)劃的完整性

由于客戶的訂單需求貫穿于生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行的全過程，所以編制每個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃都是有針對(duì)性的。為了保證訂單生產(chǎn)量和訂單交期，各工序生產(chǎn)計(jì)劃的編排和執(zhí)行還要保證其完整性，應(yīng)盡量減少訂單被拆分開生產(chǎn)，避免重復(fù)組織，造成生產(chǎn)資源的浪費(fèi)，甚至影響訂單交期。

4、數(shù)據(jù)同步與共享

APS系統(tǒng)在物流管理上具有物流和信息流同步反饋的優(yōu)勢(shì)，有利于生產(chǎn)進(jìn)程的即時(shí)監(jiān)控和調(diào)整，進(jìn)而減少過程等待，壓縮在制品數(shù)量，嚴(yán)格控制中間庫存，最大限度的減少資金占用。

生產(chǎn)排程與生產(chǎn)調(diào)度需要遵循的原則

1、計(jì)劃性原則

生產(chǎn)排程與調(diào)度要考慮從生產(chǎn)原料的投入到最終產(chǎn)品的產(chǎn)出之間的作業(yè)計(jì)劃，需要將作業(yè)計(jì)劃按照班、日、周、月作為組織生產(chǎn)、調(diào)度、下達(dá)指令、采取措施的根據(jù)。生產(chǎn)計(jì)劃是否合理，執(zhí)行過程是否順暢，這些關(guān)乎到能否按時(shí)交貨。因此，保證生產(chǎn)計(jì)劃的剛性執(zhí)行是生產(chǎn)組織的核心與關(guān)鍵。

2、及時(shí)性原則

在生產(chǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況，或者企業(yè)外部環(huán)境發(fā)生了變化，例如訂單取消、原料供應(yīng)不足等問題，這個(gè)時(shí)候企業(yè)要及時(shí)作出調(diào)整，并根據(jù)訂單的交付日期與生產(chǎn)線的排序問題，作出相應(yīng)的生產(chǎn)調(diào)度與排程。

3、科學(xué)性原則

在生產(chǎn)排程與生產(chǎn)調(diào)度中，應(yīng)從流程最短、銜接最緊、成本最低作為生產(chǎn)排程與調(diào)度的出發(fā)點(diǎn)與目的地，合理分配生產(chǎn)設(shè)備，保證產(chǎn)品的順利加工，減少控制等待時(shí)間，提高資源的最大利用率，實(shí)現(xiàn)企業(yè)效益最大化。

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