PLM與PDM在制造業(yè)應(yīng)用的必要性
原創(chuàng)|Solidworks資訊|編輯:何家巧|2022-01-19 10:43:45.433|閱讀
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概述:產(chǎn)品生命周期管理(PLM)是繼產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PDM) 之后發(fā)展起來的新一代產(chǎn)品創(chuàng)新和協(xié)同管理解決方案。PLM作為產(chǎn)品概念的提出到產(chǎn)品推出市場這一過程中對產(chǎn)品信息的管理,受到企業(yè)的廣泛關(guān)注。應(yīng)用PLM系統(tǒng),企業(yè)可以整合并高效應(yīng)用現(xiàn)有資源,全面推動產(chǎn)品創(chuàng)新與協(xié)同,有效縮短從“中國制造”到“中國創(chuàng)造”的進(jìn)程。
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PLM(Product Lifecycle Management)——產(chǎn)品生命周期管理
隨著經(jīng)濟(jì)全球化的不斷推進(jìn)、市場競爭的日趨激烈,制造業(yè)面臨著升級轉(zhuǎn)型的挑戰(zhàn)。如何實(shí)現(xiàn)企業(yè)升級轉(zhuǎn)型,從“中國制造”走向“中國創(chuàng)造”,已成為企業(yè)經(jīng)營者面對的重大課題。
產(chǎn)品生命周期管理(PLM)是繼產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PDM) 之后發(fā)展起來的新一代產(chǎn)品創(chuàng)新和協(xié)同管理解決方案。PLM作為產(chǎn)品概念的提出到產(chǎn)品推出市場這一過程中對產(chǎn)品信息的管理,受到企業(yè)的廣泛關(guān)注。應(yīng)用PLM系統(tǒng),企業(yè)可以整合并高效應(yīng)用現(xiàn)有資源,全面推動產(chǎn)品創(chuàng)新與協(xié)同,有效縮短從“中國制造”到“中國創(chuàng)造”的進(jìn)程。

PLM的優(yōu)勢體
一、提高研發(fā)效率,提升產(chǎn)品質(zhì)量
PLM系統(tǒng)幫助企業(yè)建立統(tǒng)一的產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計工藝協(xié)同及研發(fā)項目管控平臺,提高研發(fā)效率,提升產(chǎn)品質(zhì)量。在此基礎(chǔ)上,逐漸進(jìn)行業(yè)務(wù)擴(kuò)展,實(shí)現(xiàn)跨前期規(guī)劃、研發(fā)設(shè)計生產(chǎn)制造、維護(hù)維修的產(chǎn)品全生命周期管理,縮短產(chǎn)品開發(fā)周期,提高產(chǎn)品創(chuàng)新能力,滿足科研與制造業(yè)不斷發(fā)展變化的需求,提高企業(yè)核心競爭力
二、與外界應(yīng)用系統(tǒng)及信息的集成
PLM系統(tǒng)能夠集成與產(chǎn)品相關(guān)的人力資源、流程、應(yīng)用系統(tǒng)和信息,能夠應(yīng)用于在單一地點(diǎn)的企業(yè)內(nèi)部、分散在多個地點(diǎn)的企業(yè)內(nèi)部,以及在產(chǎn)品研發(fā)領(lǐng)域具有協(xié)作關(guān)系的企業(yè)之間,支持產(chǎn)品全生命周期的信息的創(chuàng)建、管理、分發(fā)和應(yīng)用。
三、降本增效
PLM系統(tǒng)主要應(yīng)用于制造業(yè)企業(yè),尤其是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜、設(shè)計周期長、設(shè)計工作量大、按訂單設(shè)計的企業(yè)。對于企業(yè)提高研發(fā)效率,實(shí)現(xiàn)研發(fā)過程的協(xié)同工作,縮短產(chǎn)品上市周期,降低產(chǎn)品成本起到了重要作用。
研發(fā)制造領(lǐng)域的普遍問題
1、產(chǎn)品的設(shè)計數(shù)據(jù)主要依靠人工管理
大部分企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計數(shù)據(jù)完全依靠人工管理。產(chǎn)品數(shù)據(jù)在各業(yè)務(wù)部門之間的手動更改,使得技術(shù)資料的準(zhǔn)確性和一致性難以保障。由于沒有產(chǎn)品數(shù)據(jù)的集成管理,一方面,技術(shù)文件檢索復(fù)雜,另一方面,瀏覽、編輯操作無記錄,不能有效防止技術(shù)泄密。
另外,設(shè)計與工藝部門之間信息溝通不暢,導(dǎo)致目前圖紙中的借用件較多,零部件通用化程度不夠,不利于企業(yè)整體技術(shù)進(jìn)步和降低生產(chǎn)成本。無法為ERP系統(tǒng)提供產(chǎn)品BOM清單,不能為ERP提供數(shù)據(jù)源,使得設(shè)計數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)為生產(chǎn)數(shù)據(jù)需要二次輸入。
2、產(chǎn)品設(shè)計研發(fā)管理上不通暢
管理上的不通暢導(dǎo)致設(shè)計成本越來越高產(chǎn)品越來越復(fù)雜平均售價越來越低,這一切都給企業(yè)帶來巨大的壓力。各種各樣的設(shè)計難題不斷加快的產(chǎn)品生命周期以及復(fù)雜的供應(yīng)鏈,這一切都給企業(yè)在推出產(chǎn)品開發(fā)預(yù)算協(xié)同管理和質(zhì)量目標(biāo)方面提出了新的挑戰(zhàn),這也是當(dāng)前競爭環(huán)境下擺在企業(yè)設(shè)計部門和產(chǎn)品設(shè)計人員面前的急迫課題。
3、研發(fā)、工藝相互脫節(jié)
產(chǎn)品設(shè)計、工藝協(xié)同的不通暢導(dǎo)致設(shè)計成本越來越高、設(shè)計工藝協(xié)同周期長、難度大。各種各樣的設(shè)計問題、工藝和制造難題給企業(yè)在推出產(chǎn)品、開發(fā)預(yù)算、協(xié)同設(shè)計和制造方面提出了新的挑戰(zhàn),企業(yè)研發(fā)與制造如何有機(jī)銜接,提升協(xié)同效率,這是擺在企業(yè)管理層和具體技
術(shù)人員面前的急迫課題,如何實(shí)現(xiàn)設(shè)計BOM到工藝BOM的轉(zhuǎn)化,充分重用產(chǎn)品開發(fā)數(shù)據(jù)并管理工藝設(shè)計流程和數(shù)據(jù),提升工藝編制效率,保證設(shè)計、工藝產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)的一致性和自動同步,實(shí)現(xiàn)設(shè)計工藝一體化,這是企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化協(xié)同設(shè)計、提升核心效率的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
從國內(nèi)制造業(yè)企業(yè)的業(yè)務(wù)現(xiàn)狀來看,研發(fā)管理理念與當(dāng)前國際先進(jìn)的集成研發(fā)理念相比,還有一定差距,管理手段還有待加強(qiáng),這就為產(chǎn)品研發(fā)管理體系的改進(jìn)提出了迫切要求,急需進(jìn)行產(chǎn)品生命周期管理體系的研究與PLM系統(tǒng)的建設(shè)。
PLM系統(tǒng)支持產(chǎn)品全生命周期的信息創(chuàng)建、管理、分發(fā)和應(yīng)用,能夠集成人力資源、業(yè)務(wù)流程、專業(yè)工具軟件等研發(fā)資源。
PDM與PLM
-PDM(Product Data Management)——產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理
PDM是Product Data Management的縮寫,即產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理,是現(xiàn)代產(chǎn)品開發(fā)環(huán)境中發(fā)展起來的一項管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)的新技術(shù),用來管理所有與產(chǎn)品相關(guān)的信息(包括零件信息、配置、文檔、CAD文件、結(jié)構(gòu)、權(quán)限信息等)和所有與產(chǎn)品相關(guān)的過程(包括過程定義和管理)才能幫助工
作小組、部門或企業(yè)在整個產(chǎn)品生命周期內(nèi)對產(chǎn)品數(shù)據(jù)和開發(fā)過程實(shí)施有效地管理,從而提高產(chǎn)品研發(fā)管理水平,減少工程更改,提高產(chǎn)品質(zhì)量,縮短產(chǎn)品研發(fā)周期。內(nèi)容一般會包括如下常規(guī)部分。

01 圖文檔管理
建立統(tǒng)一的產(chǎn)品資料管理平臺,把跨部門、跨專業(yè)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)以結(jié)構(gòu)化的形式集成管理起來,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、一致性和安全性管理,并支持信息的及時共享。
使人們能夠快速查詢和傳遞最新的和統(tǒng)一的產(chǎn)品數(shù)據(jù),有效的管理產(chǎn)品開發(fā)相關(guān)的所有信息,從而在企業(yè)范圍內(nèi)逐漸擺脫對紙質(zhì)資料的依賴,并最終走向技術(shù)資料無紙化管理。
02 設(shè)計工具集成
產(chǎn)品在我們的生活中無處不在,用于進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計的工具軟件也種類繁多,為了更好的進(jìn)行圖紙管理,將圖紙信息(甚至包括圖面信息的提取)如何順暢的從設(shè)計環(huán)境傳遞到PDM系統(tǒng)并保持同步性和關(guān)聯(lián)性,則帶來了設(shè)計工具集成這樣一個重要的實(shí)施部分。
03 物料管理與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理
在PDM系統(tǒng)中僅僅管理圖文檔的管理是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。按照PDM的傳統(tǒng)理念,是以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為中心組織各類數(shù)據(jù),產(chǎn)品結(jié)構(gòu)由各種類型的物料所構(gòu)成,也成為每份圖文檔文件所依附的節(jié)點(diǎn)。物料管理作為一個獨(dú)立的話題,還面對很多內(nèi)容,如物料的編碼系統(tǒng),物料的創(chuàng)建申請,物料的可用狀態(tài)的變化等等。
04 可視化管理
由于圖文檔均被納入到PDM的管理數(shù)據(jù),然而由于相應(yīng)的圖文檔編輯軟件種類極為繁多,PDM中的使用者面臨大量不同格式的圖文檔瀏覽需要,如果人人都安裝各種編輯軟件是不可想象的。提供統(tǒng)一的公共的可視化管理成為必需。
05 產(chǎn)品配置管理
越來越多的產(chǎn)品需要在標(biāo)準(zhǔn)配置或功能基礎(chǔ)上,為客戶進(jìn)行不同程度的個性化定制,這帶來了設(shè)計環(huán)節(jié)思路上的重要變化,即產(chǎn)品配置管理。可以為客戶提供大量的豐富的可選功能部件,滿足不同的客戶需求。如針對功能的標(biāo)準(zhǔn)型、高級型、豪華型,如針對不同地區(qū)的型號,針對不同性別年齡的型號等很多角度的產(chǎn)品設(shè)計資料的配置。
06 工作流管理
正如上面所提及的,不論是圖紙還是文檔、物料以及產(chǎn)品結(jié)構(gòu),都需要從草稿狀態(tài)到最終發(fā)布生效(甚至是多次的階段性發(fā)布生效),相應(yīng)的大量簽審過程都屬于工作流管理的范疇。可以這樣講,工作流驅(qū)動機(jī)制使得PDM能夠管理數(shù)據(jù)狀態(tài)的不斷變化。完整的產(chǎn)品生命周期一個標(biāo)準(zhǔn)完整的產(chǎn)品生命周期應(yīng)該起源于需求,當(dāng)相應(yīng)的需求不斷細(xì)化后,接下來會展開概念設(shè)計的工作,此階段產(chǎn)生大量的技術(shù)嘗試方案和原型系統(tǒng)以支持可行性論證等工作,雖然此時并非正式的產(chǎn)品研發(fā),但作為企業(yè)的寶貴知識資產(chǎn)必須進(jìn)行合理的管理和總結(jié)分析。從工作環(huán)節(jié)劃分上,在完成產(chǎn)品的基本設(shè)計后,為了支持后續(xù)的生產(chǎn),還必須要經(jīng)過工藝設(shè)計。
產(chǎn)品經(jīng)過工藝設(shè)計后,會安排小批量的試制或者試驗,試驗數(shù)據(jù)也將對產(chǎn)品量產(chǎn)或交付上市前的完善產(chǎn)生重要參考支持,即TDM(Test Data Management)所關(guān)注的業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)。
產(chǎn)品最終交付給客戶后,通常還需要進(jìn)行售后維護(hù),那么該何時定期維護(hù)、如何管理和跟蹤產(chǎn)品的實(shí)際狀態(tài)以決定預(yù)防性維修,如何制定產(chǎn)品出現(xiàn)問題后的維護(hù)策略(如就地維護(hù)還是返廠維護(hù)等),則是一個目前新興的重要業(yè)務(wù)領(lǐng)域,即MRO,同時MRO的大量信息也需要來自于最初的設(shè)計部門的產(chǎn)品設(shè)計資料以及產(chǎn)品出庫和交付過程的大量記錄信息。
最終隨著市場的發(fā)展和更新?lián)Q代的需要,一些型號的產(chǎn)品不再安排生產(chǎn)和售后維護(hù)從而真正的退出市場,意味著這類產(chǎn)品生命周期的結(jié)束。
這樣的一個完整過程是產(chǎn)品生命周期理念的精髓和管理價值所在,同時在此過程中,必須要解決項目管理視角的數(shù)據(jù)組織、質(zhì)量管理體系的建設(shè)、與周邊ERP系統(tǒng)以及MES系統(tǒng)的信息交互,各種類型BOM數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)換交付文檔的動態(tài)內(nèi)容出版解決方案,以及需要集成更多種類的工具軟件(CAE/CAM)等大量細(xì)節(jié)問題。
從另一個角度而言,PLM是一種理念,即對產(chǎn)品從創(chuàng)建到使用,到最終報廢等全生命周期的產(chǎn)品數(shù)據(jù)信息進(jìn)行管理的理念。在PLM理念產(chǎn)生之前,PDM主要是針對產(chǎn)品研發(fā)過程的數(shù)據(jù)和過程的管理。而在PLM理念之下,PDM的概念得到延伸,成為cPDM,即基于協(xié)同的PDM,可以實(shí)現(xiàn)研發(fā)部門、企業(yè)各相關(guān)部門,甚至企業(yè)間對產(chǎn)品數(shù)據(jù)的協(xié)同應(yīng)用。
因此,實(shí)質(zhì)上PLM有三個層面的概念,即PLM領(lǐng)域、PLM理念和PLM軟件產(chǎn)品。而PLM軟件的功能是PDM軟件的擴(kuò)展和延伸,PLM軟件的核心是PDM軟件。
PDM是Product Data Management的縮寫,即產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理,是現(xiàn)代產(chǎn)品開發(fā)環(huán)境中發(fā)展起來的一項管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)的新技術(shù),用來管理所有與產(chǎn)品相關(guān)的信息(包括零件信息、配置、文檔、CAD文件、結(jié)構(gòu)、權(quán)限信息等)和所有與產(chǎn)品相關(guān)的過程(包括過程定義和管理)才能幫助工作小組、部門或企業(yè)在整個產(chǎn)品生命周期內(nèi)對產(chǎn)品數(shù)據(jù)和開發(fā)過程實(shí)施有效地管理,從而提高產(chǎn)品研發(fā)管理水平,減少工程更改,提高產(chǎn)品質(zhì)量,縮短產(chǎn)品研發(fā)周期。內(nèi)容一般會包括如下常規(guī)部分。
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