目標
對于創建檢查文檔的公司，SOLIDWORKS® Inspection 可以為工程圖自動生成零件序號以及包含產品和制造信息 (PMI) 的 3D 文件，將記錄檢查測量值所需的時間降至最低，并且利用現有 2D 和 3D CAD 數據來簡化行業標準檢查報告的創建。
概述
通常，質量控制與規劃會涉及到文檔創建，比如帶有零件序號標注的工程圖和檢查報告。這一耗費時間的任務通常是由設計人員或質檢員負責。他們會每天花費數小時來手動創建所有此類文檔，并確保他們設計的零件按照規格制造出來。
SOLIDWORKS Inspection 是一種首件檢查 (FAI) 和流程內檢查解決方案，可大大簡化報告流程并使其實現自動化。SOLIDWORKS Inspection 易于使用并與SOLIDWORKS CAD 集成，可作為獨立應用程序與其他CAD 系統配合使用。公司可以輕松部署、對質量部門進行培訓，并開始優化其檢查和質量流程。這樣可以消除質量檢查中的瓶頸并提高制造的產出量，從而節省時間、降低成本并贏得更多業務。(點擊此處申請試用)

功能
CAD 無關
無論您現在使用何種 CAD 系統，都可以使用獨立的 SOLIDWORKS Inspection 應用程序或集成的SOLIDWORKS Inspection 插件來創建檢查文檔。

光學字符識別 (OCR)

使用 PDF 或 TIFF 工程圖時，SOLIDWORKS Inspection 可使用光學字符識別 (OCR) 來讀取和識別標稱尺寸、正負公差和尺寸類型（如直徑或線性尺寸），因此基本上不用手動輸入并有利于減少錯誤。它適用于水平和垂直尺寸、分割尺寸、注釋、孔標注、粗糙度符號以及幾何尺寸和形位公差 (GD&T) 符號。

修訂管理
使用 SOLIDWORKS Inspection 高級 2D 和 3D 比較工具，避免錯誤并快速識別變更。

可自定義的檢查報告
只需點擊幾下，您就可以創建符合行業標準的檢查報告（例如 AS9102、PPAP 和 ISO 13485），或使用功能強大的模板編輯器編制可滿足貴公司需求的報告。
優勢

• 將執行檢查和創建檢查報告的時間縮短多達 90%。
• 幫助在數分鐘內創建詳細報告。
• 提高上市速度。
• 消除錯誤和不一致之處。
• 支持各種 2D 和 3D CAD 數據以及 PDF 和 TIFF 文件。
• 遵從行業標準。
• 加快投資回報 (ROI)。

• 使用獨立應用程序或 SOLIDWORKS 插件來快速創建零件序號和檢查報告，而無論現有的是何種 CAD 系統。
• 可用于 2D 數據，例如 SOLIDWORKS 工程圖文件、PDF、TIFF、DXF 或 DWG 文件。
• 自動為設計人員或機械工程師指定的檢查尺寸創建零件序號。
• 創建自定義 OCR 詞典。
• 使用 ExtractionXpert 改進 OCR 讀取。
• 使用接收質量限制 (AQL) 表來計算可接受的缺陷比例。
• 從工程圖中手動或自動提取特性。
• 定義并使用多個公差表。
• 使用預設值自定義零件序號外觀。
• 立即以 PDF 格式導出標有零件序號的已完成工程圖。
• 使用標準模板，將檢查報告導出至 Microsoft® Excel®。使用模板編輯器自定義 Excel 模板以遵守公司或行業標準。
• 使用 SOLIDWORKS PDM 或 3DEXPERIENCE 平臺管理檢查項目和相關文檔。
• 使用 CSV 或 XML 輸出格式將檢查數據直接導出至質量系統（例如 Net-Inspect）和數據庫。

• 使用獨立應用程序或 SOLIDWORKS 插件，通過 2D 和 3D CAD 文件、PDF 和 TIFF 文件來快速創建零件序號和檢查報告。
• 以手動方式或使用數顯卡尺將每個特性的測量值直接輸入到項目。
• 導入 CMM 結果（PC-DMIS、Calypso、Faro CAM2 等等）。
• 根據輸入的值，分別以綠色、紅色或黃色立即高亮顯示公差內、超出公差或在公差邊緣上的尺寸。
• 自動驗證結果
• 導出標有零件序號的分色工程圖和檢查報告以提高清晰度。
• 將標有零件序號的 3D 模型導出為 3D PDF 或eDrawings® 文件。

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