MES系統即制造企業生產過程執行系統，是一套面向制造企業車間執行層的生產信息化管理系統。在智能制造、工業4.0的時代背景下，MES生產管理系統成為制造業紛紛上線的管理軟件，旨在提高企業整體生產效率和降低成本。

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那么企業上線MES系統后的具體有哪些變化呢？今天我們主要集中在該系統在制造企業應用后的效果分析。

企業上線MES軟件系統后，實現了以下效益：

1、及時預測設備故障。

在制造過程中有設備發生故障，尤其時關鍵設備發生故障，無法正常工作，影響了制造現場的整體計劃。通過MES生產管理系統，可以立刻將情況反應給生產計劃部門，提請是否修改生產訂單，減少故障帶來的損失。

2、實時制定生產計劃。

MES制造執行系統通過與ERP系統對接，可以獲取生產計劃的相關信息，并制作生產計劃對應的生產工單。通過獲取生產狀態信息，可以反饋到生產計劃中，從而可以根據實際生產情況調整生產計劃，保證生產計劃的實施。

3、全流程產品信息跟蹤。

MES制造執行系統會給每批產品分配一個唯一的批號或產品ID。每當出現質量問題時，都可以通過產品ID或批號追溯產品的生產記錄，包括生產設備、生產人員、生產批次、生產開始時間、生產結束時間、生產過程中的工業參數等信息。它還可以將這些信息匯總成一份報告，更方便生產經理發現問題或跟蹤同一批產品。

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4、準確合理的績效分配。

MES制造執行系統可以以報表的形式顯示生產過程中的信息，包括產量、時間等報表信息。數據準確，無需人工記錄，節省操作人員時間。

5、質量信息統一管理。

MES制造執行系統可以將生產過程中的質量檢驗信息與產品統一起來，匯總質量檢驗信息后在數據庫中建立質量檔案。管理人員可以通過不同的搜索條件搜索到需要的內容，簡單方便。

6、及時處理質量缺陷。

產品出廠因質量問題發生顧客投訴，經過分析發行產品的工藝設計存在缺陷。該缺陷可能帶來產品的快速磨損，導致客戶退貨或賠償。

通過MES制造執行系統，可以方便地找到采用該工藝的全部產品批號清單，對于已經交付經銷商或客戶使用的產品，進行召回。產品召回避免了因客戶使用存在該工藝缺陷的產品造成后果的賠償邀請，降低經營風險。

7、車間可視化看板。

MES制造執行系統可以直接顯示在車間的大屏幕上，顯示生產進度、設備利用率、生產時間、操作人員等信息，讓管理人員清晰了解生產狀態，加強生產控制，輕松處理異常信息。

綜上所述，企業在上線MES系統后實現了諸多效益，給企業生產帶來了全新的改變。

慧都MES經過多年的產品迭代研發，行業經驗豐富，使該系統形成了模塊化、配置化、低耦合、使用穩定、性價比高的MES系統平臺。

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